10月10日至11日，襄陽(yáng)市舉行2018年第三季度項(xiàng)目拉練活動(dòng)，對(duì)11個(gè)縣（市）區(qū)、開(kāi)發(fā)區(qū)的33個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)地拉練。

　　今年以來(lái)，全市各地堅(jiān)持招商引資“一號(hào)工程”不動(dòng)搖，牢固樹(shù)立以發(fā)展論英雄、以項(xiàng)目見(jiàn)高低的導(dǎo)向，保持定力、傳導(dǎo)壓力、凝聚合力，在項(xiàng)目建設(shè)主戰(zhàn)場(chǎng)上取得了新勝利，譜寫(xiě)了高質(zhì)量發(fā)展新篇章。

　　“一江碧水穿城過(guò)，十里青山半入城”是襄陽(yáng)生態(tài)優(yōu)勢(shì)，只有綠色發(fā)展才能掌握城市競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)?！斑@種廢舊塑料瓶經(jīng)過(guò)29道工序，就可以變成一件襯衫，甚至能制成假發(fā)、假睫毛和指甲甲片。”在葛洲壩老河口環(huán)保產(chǎn)業(yè)園，解說(shuō)員手拿一個(gè)廢舊塑料瓶，向大家介紹這項(xiàng)“變廢為寶”的技術(shù)。

　　葛洲壩老河口環(huán)保產(chǎn)業(yè)園主營(yíng)業(yè)務(wù)為廢鋼、廢塑料、廢紙、廢有色金屬的回收、分揀加工和銷售。該項(xiàng)目擁有年處理量50萬(wàn)噸的廢鋼破碎生產(chǎn)線萬(wàn)噸廢鋼材重生，從而節(jié)約鐵礦石150萬(wàn)噸；擁有年產(chǎn)8萬(wàn)噸的廢塑料PET生產(chǎn)線萬(wàn)噸。

　　葛洲壩老河口環(huán)保產(chǎn)業(yè)園投入運(yùn)營(yíng)的生產(chǎn)線均采用目前國(guó)際蕞先進(jìn)的技術(shù)和工藝裝備，建成的廢鋼生產(chǎn)線產(chǎn)能及技術(shù)、PET生產(chǎn)線設(shè)備及技術(shù)全國(guó)頭部，華中地區(qū)再生資源行業(yè)企業(yè)規(guī)模頭部?！绊?xiàng)目實(shí)施后，金屬鋁回收率可達(dá)95.6%，廢水循環(huán)利用率可達(dá)98.7%，將成為資源綜合利用行業(yè)的新標(biāo)桿。”在湖北金洋資源股份公司廢鋁資源化循環(huán)利用項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，該公司負(fù)責(zé)人自豪地說(shuō)。

　　成立于2009年的湖北金洋資源股份公司，專業(yè)從事再生資源回收、處置及綜合循環(huán)利用。目前，該公司正在實(shí)施廢鋁資源化循環(huán)利用項(xiàng)目，4套熔煉爐組及5臺(tái)鋁鑄件澆注機(jī)已投入生產(chǎn)，廢鋁破碎分選及自動(dòng)輸送、鑄棒自動(dòng)化升級(jí)改造等8個(gè)技改項(xiàng)目已完成。

　　在工業(yè)生產(chǎn)和醫(yī)療行業(yè)中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物，如果隨意丟棄，就會(huì)污染水體和土壤，甚至影響人類健康。位于襄城經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)的湖北中油優(yōu)藝環(huán)?？萍加邢薰疚ｋU(xiǎn)廢物處置新建項(xiàng)目，就是危險(xiǎn)廢物的克星。

　　據(jù)介紹，該危險(xiǎn)廢物處置新建項(xiàng)目是湖北省危廢處理能力蕞大的單體項(xiàng)目。目前，項(xiàng)目一期已基本建成，每年可處理危險(xiǎn)廢物2.5萬(wàn)噸；項(xiàng)目全部建成后，每年可處理危險(xiǎn)廢物5.5萬(wàn)噸。

　　履帶式的智能機(jī)器人輕輕松松爬上5級(jí)臺(tái)階，無(wú)人駕駛的拖拉機(jī)在田野中精確定位、平穩(wěn)行駛，操作員一個(gè)指令便讓一架架植保無(wú)人機(jī)瞬間升空、飛向遠(yuǎn)方……在位于襄州區(qū)的豐疆智慧農(nóng)機(jī)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，一系列高科技農(nóng)機(jī)讓大家目不暇接。

　　“經(jīng)過(guò)實(shí)地測(cè)試，這款植保無(wú)人機(jī)高效耐用、易操作，可手動(dòng)飛行、全自動(dòng)飛行，今年預(yù)計(jì)裝配2000臺(tái)，全年可裝配1萬(wàn)臺(tái)。”豐疆智慧農(nóng)業(yè)股份有限公司負(fù)責(zé)人說(shuō)，今年5月，該公司的“羿農(nóng)”植保無(wú)人機(jī)下線，填補(bǔ)了全市乃至全省農(nóng)機(jī)高端智能制造領(lǐng)域空白，成為業(yè)內(nèi)標(biāo)桿式產(chǎn)品。

　　“公司的兩條智能化生產(chǎn)線全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，2秒鐘就能生產(chǎn)出一支燈管。這種燈管所需材料比傳統(tǒng)熒光燈節(jié)約25%，發(fā)光效率卻提高了30%?！痹诤比缛针姎夤煞萦邢薰倦姽庠淳G色改造項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目秘書(shū)李振為大家介紹了該公司的一系列創(chuàng)新舉措。

　　依靠卓越的技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量管控，湖北如日電氣股份有限公司造就了“華燁”和“如日”兩個(gè)中國(guó)馳名商標(biāo)和湖北名牌。目前，該公司的節(jié)能燈產(chǎn)品已經(jīng)遍布全國(guó)，并遠(yuǎn)銷非洲、歐洲、美洲的10多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

　　“這種陶瓷泵主要用在礦山的選礦系統(tǒng)里。與傳統(tǒng)的金屬泵相比，我們公司的陶瓷泵，平均壽命是前者的4到6倍，有效工作時(shí)間比前者多30%，能耗卻比前者減少10%至15%?！痹跐h江弘源襄陽(yáng)碳化硅特種陶瓷有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱漢江弘源公司）特種陶瓷泵制造擴(kuò)能項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，公司總經(jīng)理李秋南向大家介紹說(shuō)。

　　漢江弘源公司是國(guó)內(nèi)蕞大的大結(jié)晶黑碳化硅原料和碳化硅陶瓷制品專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)唯一一家擁有碳化硅冶煉和陶瓷制品、陶瓷泵制造全產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)。目前，該項(xiàng)目已完成投資3500萬(wàn)元，研制生產(chǎn)的陶瓷泵、脫硫噴嘴、升液管、耐火陶瓷板材、過(guò)濾器等10多個(gè)系列、百余種產(chǎn)品，廣泛用于有色金屬冶煉、煉鐵高爐、火電等行業(yè)。

　　車間里，50噸的鋼包精煉爐內(nèi)爐火正紅，熊熊爐火映照得工人臉上紅彤彤……在湖北山江重工有限公司（簡(jiǎn)稱山江重工），公司負(fù)責(zé)人介紹，山江重工目前擁有全國(guó)蕞大的退火裝備，產(chǎn)品合格率達(dá)到98%以上，遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)平均水平，現(xiàn)在可年產(chǎn)鑄造件12萬(wàn)噸。

　　誰(shuí)能想到，山江重工剛經(jīng)歷了一場(chǎng)生死轉(zhuǎn)折。自誕生之初，山江重工就遇上國(guó)家“去庫(kù)存、壓產(chǎn)能”政策調(diào)整和銀行壓貸、抽貸金融政策變化，加之市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變，貨款回收困難，2015年初被迫停產(chǎn)。山江重工沒(méi)有選擇放棄，在老河口市委、市政府的幫助下，公司積極開(kāi)展自救，與湖北寧擘工業(yè)有限公司簽署合作協(xié)議，進(jìn)行合資經(jīng)營(yíng)；全力開(kāi)展設(shè)備和供電系統(tǒng)檢修，對(duì)行車、電弧爐、空壓站等重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行改造升級(jí)。今年9月，山江重工重新開(kāi)工生產(chǎn)，奮力打造中南地區(qū)單件鑄造的標(biāo)桿企業(yè)。

　　“我們將對(duì)公司所有設(shè)備進(jìn)行智能化改造，在兩年內(nèi)實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)的‘萬(wàn)物互聯(lián)’，并將此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用到全球16家東普雷工廠。”在東普雷車身沖壓件智能制造產(chǎn)能提升項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，東普雷（襄陽(yáng)）汽車部件有限公司（簡(jiǎn)稱東普雷襄陽(yáng)公司）負(fù)責(zé)人詳細(xì)介紹了公司的“物聯(lián)網(wǎng)”改造工程。

　　東普雷車身沖壓件智能制造產(chǎn)能提升項(xiàng)目是貫徹落實(shí)全市提出的“智能化改造、規(guī)范化管理、綠色化生產(chǎn)”的具體實(shí)踐。該項(xiàng)目致力于綜合技術(shù)創(chuàng)新、智能制造突破、綠色節(jié)能示范，是全市從事車身沖壓零部件的標(biāo)桿企業(yè)。

　　為了實(shí)現(xiàn)由自動(dòng)化工廠到智能化工廠的飛躍，東普雷襄陽(yáng)公司大力推進(jìn)智能化改造。從2018年開(kāi)始，該公司組織技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)3000T沖壓機(jī)進(jìn)行智能化改造試點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了停止時(shí)間和生產(chǎn)賬票的自動(dòng)生成和打印、生產(chǎn)狀況的終端管理、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳等智能化效果，并降低員工負(fù)荷達(dá)到20%。

　　認(rèn)真看，相互議，找差距，增信心……在實(shí)地參觀的兩天時(shí)間里，大家不僅見(jiàn)證了各地競(jìng)相上項(xiàng)目、求發(fā)展的良好態(tài)勢(shì)，更加親身感受到了襄陽(yáng)跨越趕超的激情與活力。大家紛紛表示，將以拉練為契機(jī)，正視差距，比學(xué)趕超，為襄陽(yáng)“一極兩中心”建設(shè)提供更強(qiáng)大的項(xiàng)目支撐。（朱科 嚴(yán)俊杰）

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