一個個重大項目落地投產(chǎn)，一座座智慧工廠拔地而起，一條條生產(chǎn)線滿弓勁發(fā)，一件件工業(yè)品暢銷國內(nèi)外……冬日里的沂蒙大地上，處處散發(fā)著昂揚上進的生機、涌動著干事創(chuàng)業(yè)的熱潮。

　　一年邁出一大步，一年更比一年好……12月14日至17日，2024年全市推動高質(zhì)量發(fā)展現(xiàn)場交流會歷時3天半，全體與會人員奔赴15個縣區(qū)、開發(fā)區(qū)，集中觀摩45個項目，沉浸式感受先進工業(yè)強市的蓬勃勢頭，零距離觸摸高質(zhì)量發(fā)展的強勁脈搏。

　　工業(yè)是一座城市的“硬脊梁”，更是經(jīng)濟增長的“壓艙石”。今年集中觀摩的45個項目，都是當(dāng)年開工、當(dāng)年投產(chǎn)的，體量越來越大、項目越來越實、建設(shè)越來越快、科技含量越來越高、好項目越來越多。這些實實在在的項目，展示的是決心，提振的是信心，贏得的是未來。

　　“實、好、多、快”是項目建設(shè)不變的信條，而“實”字當(dāng)頭彰顯了向?qū)嵍鵀榈闹匾?。?jù)了解，2022年45個觀摩項目產(chǎn)值為678億元，2023年45個觀摩項目產(chǎn)值為690億元，2024年45個觀摩項目產(chǎn)值為802億元，呈現(xiàn)逐年增長的趨勢。

　　“全國每3臺裝載機，就有1臺裝載機的鋼圈來自臨沂；全國每3臺卡車，就有2臺卡車的鋼圈來自臨沂。”蒙陰縣國興重工融鏈固鏈項目首創(chuàng)四***埋弧焊焊接設(shè)備，將汽車輪輞冷滾技術(shù)用于工程機械鋼圈生產(chǎn)，成為國內(nèi)多家機械龍頭企業(yè)獨家供貨商，市場占有率超過60%。

　　無獨有偶，作為省內(nèi)為數(shù)不多的汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，高新區(qū)山東寶維汽車零部件研發(fā)生產(chǎn)項目，已經(jīng)取得了中國重汽、上汽大眾的6億元生產(chǎn)訂單，近期又與比亞迪達成了5億元的車身及底盤訂單。

　　聚沙成塔、攥指成拳，抱團取暖、集鏈成群，已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的共識、項目建設(shè)的方向。

　　沂河新區(qū)沂蒙光谷光電（增材制造）產(chǎn)業(yè)基地項目，采用專業(yè)園區(qū)承載、合作方式多元、應(yīng)用場景賦能等方式，目前入住企業(yè)13家，聚力打造百億產(chǎn)業(yè)集群；高新區(qū)中科智聯(lián)家居家電產(chǎn)業(yè)集群項目，首批入駐智能廚衛(wèi)家居上下游企業(yè)24家、第二批30家，產(chǎn)品類別多達200余種，覆蓋智能廚衛(wèi)家居全產(chǎn)業(yè)鏈條，實現(xiàn)了“落地一個項目、形成一個產(chǎn)業(yè)”；郯城詩尼曼家裝供應(yīng)鏈項目，依托企業(yè)自身和本地產(chǎn)品鏈條優(yōu)勢，將門窗墻板、定制家居、智能衛(wèi)浴等家裝企業(yè)融入供應(yīng)鏈體系，打造出“一站式裝出一個家”新型商業(yè)合作模式。

　　產(chǎn)業(yè)走向“高精尖”，企業(yè)奔向“專精特新”，工業(yè)經(jīng)濟才能向高而攀。本次觀摩的項目，“產(chǎn)學(xué)研”特征非常明顯，擁有自己研發(fā)團隊或與高校院所合作的項目達41個、比去年多15個，省級以上專精特新“小巨人”企業(yè)20家、比去年多4家，其中有4家企業(yè)突破了“卡脖子”技術(shù)，打破了壟斷、填補了空白。

　　生產(chǎn)設(shè)備世界“唯一”，生產(chǎn)工藝業(yè)內(nèi)“唯一”，技術(shù)儲備全國“唯一”……這是羅莊區(qū)山東鎵數(shù)年產(chǎn)10萬片氮化鎵單晶襯底項目布局未來的底氣。該項目是帶土移植的“高精尖”項目，使用的設(shè)備和擁有的生產(chǎn)技術(shù)都是自主研發(fā)的；臨沭縣科翰硅源新材料項目，開發(fā)產(chǎn)品400余種，是國內(nèi)唯一、世界第二能生產(chǎn)高純硅溶膠的企業(yè)；費縣EB電子束核能產(chǎn)業(yè)化項目，建成國內(nèi)首條EB納米新材料智造生產(chǎn)線，其技術(shù)可與國外千億級企業(yè)進行“分庭抗禮”。

　　30年如一日，深耕醫(yī)藥搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域，實現(xiàn)了從學(xué)習(xí)引進到自主創(chuàng)新的“蝶變”，這就是羅莊區(qū)蘭特年產(chǎn)1萬臺醫(yī)藥搪玻璃設(shè)備項目。該企業(yè)負責(zé)人趙新民是羅莊土生土長的“土專家”，從學(xué)徒時的一個搪瓷盆，到引進德國溫德爾瓷釉配方，再到建立國內(nèi)唯一一家瓷釉研發(fā)實驗室，自主研發(fā)“核心1號”瓷釉配方、保溫慢燒技術(shù)等41項專利，參與制定國家級搪玻璃行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，引領(lǐng)企業(yè)從手工作坊發(fā)展成為國內(nèi)同行業(yè)技術(shù)頭部。這也成為本土企業(yè)發(fā)展的典范。

　　持續(xù)推進循環(huán)經(jīng)濟，讓產(chǎn)業(yè)“含綠量”提升發(fā)展“含金量”。河?xùn)|區(qū)中太時代年處理4萬噸新能源車退役動力電池綜合循環(huán)利用項目搶先布局廢舊鋰電池拆解這一“藍海”，占據(jù)了北方1/3的回收電池原材料市場。同時，拆解廢舊鋰電池的終端產(chǎn)品之一黑粉，又作為電池生產(chǎn)的原材料，提供給其他下游電池生產(chǎn)廠家，進行再次循環(huán)利用、再生產(chǎn)。臨港區(qū)25萬噸/年礦物油加氫精制項目對臨沂及周邊97%的廢礦物油實現(xiàn)回收利用，形成廢礦物油精深加工循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，推動再生資源實現(xiàn)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。

　　當(dāng)?shù)涂战?jīng)濟逐漸走進大眾視野，無人機產(chǎn)業(yè)迅速成長壯大?！拔覀冋诓季譄o人機產(chǎn)業(yè)鏈條，謀劃商貿(mào)物流應(yīng)用場景，延鏈補鏈產(chǎn)業(yè)生態(tài)?！敝蓄Ｐ履茉纯萍脊咀鳛闊o人機電池細分領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，在高倍率電池領(lǐng)域做到了全球頭部，在低溫電池領(lǐng)域做到了全球第二。在費縣低空經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園無人機制造項目現(xiàn)場，記者看到一架無人機在工作人員的操控下，精準(zhǔn)無誤地將貨物運輸?shù)街付ㄎ恢?。該項目是全市唯一的大型無人機制造項目，將大型固定翼無人機作為主攻方向，自主研發(fā)制造的航電系統(tǒng)、傳感器等零部件，實現(xiàn)生產(chǎn)組裝、檢測整機生產(chǎn)。

　　觀摩，是起點、是開始，是檢閱、是激勵。回望來時路，要把現(xiàn)場當(dāng)課堂、把項目當(dāng)教材、把典型當(dāng)案例，力爭“觀”有所得、“行”有所益。展望新征程，全市上下同欲、風(fēng)雨同舟，堅定力爭中上游、跑好中長跑，變理念、換打法、改路數(shù)，向?qū)嵍鵀椤⑾蚋叨?、向質(zhì)而興，推動工業(yè)經(jīng)濟實現(xiàn)裂變式增長、幾何式增長，為現(xiàn)代化強市建設(shè)貢獻更大力量。

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